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烧结毡滤芯与其它滤芯的主要区别

  烧结毡滤芯与其它滤芯的主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。烧结网滤芯经过卷圆处理后进行合缝焊接,焊接需保证圆度,焊后修平焊缝,从而使整体看起来美观,也是为下步的整体焊接做准备。然后将烧结网通过不锈钢焊丝加焊在两端端盖上,焊接过程中不能烧坏烧结网,以防局部烧坏,从而使烧结网滤芯起到过滤作用,所以焊接过程中对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部有焊接工装和专用焊接设备,对工人的焊接技术要求也比较严格,万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气,烧结网滤芯全部报废。 

  烧结毡在制造行业,由于污染控制及设备主动预防性维护的理念没有广泛推广,烧结毡滤芯过滤技术没有广泛应用。有些进口设备在选择过滤装置、过滤元件时对设备的过滤精度要求重视不够,造成投入运行后不久油品清洁度即超标,设备运行事故率居高不下。

  为了合理的延长烧结毡的使用寿命,应该采取必要的措施,从而提高管理的水平,从设计制造、使用和安装以及保养等方面进行深入的分析和研究,以保证不锈钢烧结滤芯正常的使用寿命,才能够取得经济与技术的双赢。
  滤芯是采用及其不锈钢纤维经无纺铺制、叠配经高温烧结而成。烧结毡滤芯是否均匀的主要因素取决于毡中纤维束及断丝的百分率。采用不同直径的纤维作原料,经剪切,开松,铺毡,然后取样检测毡样中纤维束及断丝的百分率,发现毡中纤维束的百分率随长度的缩短而减少,但断丝百分率增加,所以只有当纤维的长度适当时铺出的毡均匀,不同直径的纤维对应不同的佳纤维长度。
 
  在不滤芯中,它具有良好的过滤机制。并在滤饼过滤机械过滤时,许多大于不锈钢烧结网网孔尺寸的夹杂物被挡在不锈钢烧结网入口处。随着被挡夹杂物数量的增多,在不锈钢烧结网入口处表面形成了由大夹杂物组成的“滤饼”。滤饼使液流变细,这样小于不锈钢烧结网网孔尺寸的夹杂物也被部分的捕获在“滤饼”上。有些不能上浮的渣子可以被不锈钢烧结网挡住,而被挡住的渣子本身又产生了过滤功能,即双向过滤。

  不锈钢的烧结滤网它可以过滤掉液体中的颗粒状杂质和各种悬浮物,而且在一些排污的格栅上也可以广泛运用。它的过滤精度很高,杂质的去除率可以达到百分之九十五以上,而且经过新改良的产品,它对各种有机物、病毒、细菌和杂质都有很好地去除效果。


 
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